1. Индивидуализация — глубже и шире
• Отраслевая индивидуализация: Поскольку разные отрасли имеют уникальные производственные процессы и требования, нестандартная автоматизация становится все более адаптированной к каждому сектору. Например, в полупроводниковой промышленности, где точность имеет решающее значение, нестандартное автоматическое оборудование предназначено для обработки крошечных компонентов с предельной точностью. В пищевой промышленности и производстве напитков оборудование должно соответствовать строгим стандартам гигиены, обеспечивая при этом высокую скорость производства.
• Индивидуализация на уровне продукта: С ростом спроса на персонализированные продукты на рынке нестандартное автоматическое оборудование может быть настроено в соответствии с характеристиками продукта. Это включает в себя настройку формы, размера и функциональности оборудования для создания уникальных дизайнов продукта.
2. Интеллект - интеграция передовых технологий
• Искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение (МО): ИИ и МО интегрируются в нестандартное автоматизированное оборудование. Например, системы машинного зрения на базе ИИ могут обнаруживать дефекты продукции с высокой точностью. Алгоритмы МО могут оптимизировать производственные процессы, заранее прогнозируя отказы оборудования, что позволяет проводить профилактическое обслуживание и сокращать время простоя.
• Подключение к Интернету вещей (IoT): нестандартные устройства автоматизации становятся совместимыми с IoT. Это позволяет осуществлять мониторинг производительности оборудования в режиме реального времени, собирать производственные данные и осуществлять удаленное управление. Производители могут анализировать эти данные для повышения эффективности производства, корректировать производственные графики и принимать решения на основе данных.
3. Модульность — повышенная гибкость
• Стандартизированная модульная конструкция: Нестандартное оборудование автоматизации все чаще принимает модульный подход. Различные функциональные модули, такие как модули обработки, модули обработки и модули управления, можно легко комбинировать или перенастраивать. Это не только ускоряет процесс разработки нового оборудования, но и позволяет производителям быстро адаптироваться к изменениям в производственных требованиях.
• Реконфигурируемые производственные системы: Модуляризация позволяет создавать реконфигурируемые производственные системы. Эти системы можно настраивать в режиме реального времени для производства различных продуктов или реагирования на изменения в объеме производства, что повышает общую гибкость производственного процесса.
4. Взаимодействие человека и машины — безопаснее и эффективнее
• Коллаборативные роботы (коботы): коботы играют все более важную роль в нестандартной автоматизации. Они могут работать вместе с людьми-операторами, выполняя повторяющиеся или опасные задачи, используя при этом ловкость и способность людей принимать решения. Например, на сборочных линиях коботы могут помогать рабочим в работе с тяжелыми компонентами, снижая физическую нагрузку и повышая производительность.
• Удобные интерфейсы: Для облегчения взаимодействия человека и машины нестандартное оборудование автоматизации оснащено более интуитивными и удобными интерфейсами. Операторы могут легко контролировать состояние оборудования, настраивать параметры и программировать новые задачи без обширного обучения.
5. Экологичное и устойчивое развитие
• Энергоэффективное проектирование: Растет тенденция к проектированию нестандартного оборудования автоматизации с энергосберегающими функциями. Это включает использование высокоэффективных двигателей, оптимизацию энергопотребления на различных этапах производства и внедрение систем управления энергопотреблением.
• Экологически чистые материалы и процессы: отрасль также фокусируется на использовании экологически чистых материалов при производстве оборудования и обеспечении минимального воздействия производственных процессов на окружающую среду. Например, сокращение использования опасных веществ и содействие вторичной переработке компонентов.