Этот многоразовый и легко снимаемый/устанавливаемый хомут с ключом подходит для различных задач и устанавливается простым поворотом чёрной или жёлтой ручки. Поворотный ключ может быть изготовлен из нержавеющей стали или пластика. Установка не требует инструментов. ФРАНД Обеспечить надежное ODM/OEM и взаимовыгодное обслуживание с самого начала проекта, оптимизировать проектирование технологий, позиционирование на повышение эффективности производства. & экономия производственных затрат за счет удобного интерфейса «человек-машина», простота эксплуатации & гибкая переналадка, а также меньшие габариты для реализации добавленной стоимости продукта сборка автоматизация. #сборкамашина #cлампасборкамашина #сборкарешение

Этот хомут британского образца легко отличить от аналогов по заклёпанному корпусу. Внутренняя поверхность стальной ленты гладкая, без перфорации или выступов, которые могли бы поцарапать шланг. Корпус имеет трубчатую конструкцию, сквозь которую проходит винт и свободный конец стальной ленты. В одном месте предусмотрен стопор, фиксирующий винт в нужном положении. ФРАНД Обеспечить надежное ODM/OEM и взаимовыгодное обслуживание с самого начала проекта, оптимизировать проектирование технологий, позиционирование на повышение эффективности производства. & экономия производственных затрат за счет удобного интерфейса «человек-машина», простота эксплуатации & гибкая переналадка, а также меньшие габариты для реализации добавленной стоимости продукта сборка автоматизация. #сборкамашина #cлампасборкамашина #сборкарешение

Гладкая внутренняя поверхность этого хомута британского образца не цепляет шланг. Трубчатый корпус удерживает винт и свободный конец стальной ленты. Для фиксации винта используется стопор. Корпус, приваренный точечной сваркой, хорошо выдерживает давление. ФРАНД Обеспечить надежное ODM/OEM и взаимовыгодное обслуживание с самого начала проекта, оптимизировать проектирование технологий, позиционирование на повышение эффективности производства. & экономия производственных затрат за счет удобного интерфейса «человек-машина», простота эксплуатации & гибкая переналадка, а также меньшие габариты для реализации добавленной стоимости продукта сборка автоматизация. #сборкамашина #cлампасборкамашина #сборкарешение

Для использования в легковых автомобилях хомуты должны соответствовать ряду строгих стандартов и спецификаций, гарантирующих их безопасное, надежное и эффективное использование. Вот некоторые стандарты и требования, которые могут применяться: Национальные или отраслевые стандартыХомут для шланга должен соответствовать национальным или отраслевым стандартам, таким как китайские стандарты QJ 177.13A-1995, QJ 177.14A-1995, QJ 177.15A-1995 и QJ 177.16A-1995. Эти стандарты определяют размер, материал, эксплуатационные характеристики и другие требования к хомуту для шланга. 2. Стандарты материаловМатериал хомута шланга должен обладать определённой прочностью и коррозионной стойкостью, чтобы обеспечить его долгосрочное использование в автомобиле. Нержавеющая сталь — один из наиболее распространённых материалов для горловины, поскольку она обладает превосходной коррозионной стойкостью и прочностью. Кроме того, материал хомута шланга должен соответствовать стандартам автомобильной промышленности, таким как ISO, ASTM и другим международным стандартам, а также китайскому стандарту GB/T и другим национальным стандартам. 3. Размеры и характеристикиРазмер и характеристики хомута для шланга должны соответствовать трубе и интерфейсу легкового автомобиля. Распространенные модели хомутов для горла включают 0,25 см, 0,6 см, 1,0 см, 1,6 см и 2,5 см, но фактический размер может варьироваться в зависимости от модели и производителя. Поэтому при выборе хомута для шланга следует учитывать конкретные требования к размерам и характеристикам, предоставленные производителем автомобиля. В-четвертых, требования к производительностиХомут шланга должен обладать определённой эластичностью и силой фиксации, чтобы обеспечить надёжную фиксацию на трубопроводе и в месте соединения, предотвращая протечки и ослабление. Кроме того, хомут шланга должен обладать определённой устойчивостью к высоким и низким температурам, чтобы быть пригодным для использования в легковых автомобилях в различных климатических условиях. 5. Сертификация качестваПроизводители шланговых хомутов должны пройти соответствующую сертификацию качества, например, сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и т. д., чтобы гарантировать качество и надежность своей продукции. Кроме того, шланговый хомут должен быть сертифицирован и испытан производителем автомобиля, чтобы убедиться в его соответствии специфическим требованиям и стандартам автомобиля. 6. Стандарты безопасностиДля обеспечения безопасного использования шланга в автомобиле хомут должен соответствовать соответствующим стандартам безопасности. Например, хомут должен обладать определённой ударопрочностью и вибростойкостью, чтобы предотвратить ослабление или спадение из-за вибрации и ударов во время движения транспортного средства. Подводя итог, можно сказать, что для использования в легковых автомобилях хомут для шланга должен соответствовать требованиям национальных или отраслевых стандартов, стандартам материалов, размерам и техническим характеристикам, эксплуатационным требованиям, сертификации качества и стандартам безопасности. Эти требования гарантируют безопасное, надежное и эффективное использование хомута для шланга в автомобилях.

Шаги по установке зажима пружины предварительного открытия следующие: 1. **Подготовка**: Выберите подходящий размер и тип пружинного зажима предварительного открытия, убедитесь, что его поверхность гладкая и не повреждается. Кроме того, подготовьте необходимые инструменты, такие как отвёртки и гаечные ключи. 2. **Очистка устанавливаемой части**: Очистите часть, на которую необходимо установить зажим, и убедитесь, что на поверхности нет масла, пыли и загрязнений. 3. ** Установите зажим **: Совместите отверстие предварительно открытого пружинного зажима с установочной частью, а затем затяните винт или гайку зажима отверткой или гаечным ключом, пока зажим надежно не зафиксируется на установочной части. 4. **Проверка эффективности установки**: После завершения установки проверьте надёжность крепления, отсутствие ослабления или деформации. При обнаружении проблемы необходимо своевременно отрегулировать или заменить зажим. Действия по снятию предварительно открытого пружинного зажима следующие: 1. **Подготовка**: выберите подходящий размер и тип инструментов для демонтажа, например, плоскогубцы, отвертки и т. д. При этом убедитесь, что поверхность инструмента для демонтажа гладкая и без повреждений. 2. ** Ослабьте зажим**: ослабьте винт или гайку предварительно открытого пружинного зажима с помощью плоскогубцев или отвертки, пока раскрытие зажима не станет больше. 3. ** Снимите зажим**: Совместите отверстие зажима с установочной частью, а затем снимите зажим с установочной части вручную или с помощью инструмента. 4. **Проверка эффективности демонтажа**: После завершения демонтажа проверьте устанавливаемую деталь на предмет повреждений или деформаций. При обнаружении проблемы её следует своевременно отремонтировать или заменить. Следует отметить, что при установке и снятии предварительно открытого пружинного зажима необходимо соблюдать соответствующие правила техники безопасности и рабочие процедуры для обеспечения безопасности оператора. При этом следует выбирать подходящий метод установки и демонтажа в соответствии с фактической ситуацией, чтобы обеспечить эффективность установки и демонтажа зажима.

Сверхпрочные хомуты широко используются в качестве крепежных элементов для трубных соединений, в частности, в водопроводах, газопроводах, нефтепроводах и других трубопроводных системах. Их основная функция — обеспечение герметичности соединений труб благодаря высокому усилию зажима. Правильное использование сверхпрочных хомутов не только продлевает срок службы трубопроводной системы, но и предотвращает такие опасные ситуации, как утечки и отсоединение, вызванные неправильной затяжкой. Ниже приведены подробные инструкции по использованию, меры предосторожности и решения распространенных проблем.I. Подготовка перед использованием: инструменты и осмотр важныПеред началом работы необходимо подготовить инструменты и осмотреть хомуты и трубы. Это является залогом надёжности монтажа.Список необходимых инструментовОсновные инструменты: выберите соответствующие инструменты в зависимости от типа зажима, например, плоскую отвертку, крестовую отвертку (для зажимов винтового типа), разводной ключ и торцевой гаечный ключ (для зажимов болтового типа); для быстросъемных зажимов ими можно управлять вручную без дополнительных инструментов.Вспомогательные инструменты: рулетка (для измерения диаметра трубы и подтверждения совместимости размера хомута), хлопчатобумажная ткань (для очистки поверхности сопряжения трубы) и перчатки (для защиты рук от царапин о заусенцы трубы или края хомута во время установки).Основные этапы проверкиПроверьте зажим: убедитесь в отсутствии деформаций, трещин, ржавчины и других повреждений зажима, а также в отсутствии сорванной резьбы на винтах/болтах. Если имеется прокладка (если применимо), убедитесь, что она не изношена и не повреждена. Убедитесь, что конструкция цела и соответствует требованиям прочности.Проверьте трубу: очистите поверхность от масла, пыли и заусенцев на стыке трубы, чтобы убедиться, что она гладкая. Если труба новая, убедитесь, что размер стыка соответствует спецификации хомута (внутренний диаметр хомута должен быть немного меньше наружного диаметра трубы, обычно с разницей в 1–3 мм, чтобы обеспечить достаточную герметичность после зажима).II. Основные этапы работы: четыре шага к безопасной установкеМонтаж хомутов повышенной прочности осуществляется в следующем порядке: «позиционирование – зажатие – предварительная затяжка – затяжка». Во время работы контролируйте усилие, чтобы избежать чрезмерного затягивания и повреждения трубы или хомута.Шаг 1: Определите место установкиСовместите две соединяемые трубы и убедитесь, что интерфейсы полностью соприкасаются (при соединении гибкой трубы с жесткой трубой вставьте гибкую трубу в интерфейс жесткой трубы не менее чем на 2–3 см, чтобы избежать отсоединения из-за того, что она закрывает только край интерфейса).Отметьте место установки хомута: хомут следует устанавливать посередине стыка труб, а не на краю, чтобы обеспечить равномерное распределение усилия зажима. Если требуется несколько хомутов (для труб большого диаметра), рекомендуемое расстояние между ними составляет 5–10 см, и они должны быть расположены симметрично.Шаг 2: Вставьте прочный зажимОслабьте винты/болты хомута, разведите открытый конец хомута и медленно наденьте его на отмеченную границу трубы. Убедитесь, что стальная лента/корпус хомута полностью обхватывает трубу без смещения и перекосов.Если хомут оснащен прокладкой (например, резиновой), убедитесь, что она плотно прилегает к поверхности трубы, не образуя складок. Прокладка предназначена для улучшения герметичности и предотвращения износа трубы при прямом контакте с металлическим хомутом.Шаг 3: Предварительная затяжка и фиксацияВручную поворачивайте винты/болты хомута или используйте инструмент, чтобы аккуратно вращать его. Сначала затяните хомутик до соприкосновения его корпуса с поверхностью трубы. В этот момент труба не должна быть ослаблена, но при этом должна быть возможность небольшой регулировки (избегайте чрезмерного усилия на этапе предварительной затяжки, чтобы предотвратить невозможность последующей регулировки).Отрегулируйте трубу и хомут: убедитесь, что соединение труб не смещено, а хомут установлен правильно, прежде чем переходить к следующему этапу затяжки. Если труба смещена, ослабьте предварительное усилие затяжки, выровняйте её и снова затяните.Шаг 4: Окончательное затягивание (критический шаг)Выберите подходящий инструмент: используйте отвёртку соответствующего размера для винтовых хомутов и гаечный ключ для болтовых хомутов. Прилагайте усилие перпендикулярно винтам/болтам и медленно вращайте инструмент, чтобы постепенно затянуть хомут. Контролируйте усилие затяжки: это важно для предотвращения повреждений – наблюдайте за изменениями в трубопроводе во время затяжки. Если поверхность трубопровода слегка деформируется (например, небольшая вмятина на шланге) или инструмент ощущает значительное сопротивление, остановитесь. Разные материалы требуют разных усилий: пластиковые трубопроводы следует затягивать плавно, чтобы избежать трещин; металлические трубопроводы можно затягивать сильнее, но не допускайте деформации стальной ленты хомута.Проверьте герметичность: после затяжки потрясите трубопровод вручную, чтобы убедиться, что он не болтается. Если позволяют условия, смочите соединение мыльной водой и проверьте на наличие пузырьков (появление пузырьков указывает на утечку, и хомут или трубопровод необходимо подтянуть или осмотреть на предмет повреждений).III. Меры предосторожности при использовании: избегайте распространённых ошибок, чтобы обеспечить безопасность и долговечностьСоответствие характеристикам является обязательным условиемНикогда не используйте хомуты неподходящего размера: если внутренний диаметр хомута слишком большой, он не будет плотно обхватывать трубопровод, что приведёт к утечке; если внутренний диаметр слишком маленький, то чрезмерное усилие при натягивании может деформировать хомут или повредить трубопровод. При покупке чётко определите наружный диаметр трубопровода и выберите хомут соответствующего размера (например, если наружный диаметр трубопровода 25 мм, выбирайте хомут с внутренним диаметром 22–25 мм).Совместимость материалов по коррозионной стойкостиВыбирайте материал хомута в зависимости от среды использования: для агрессивных сред, таких как вода, кислоты и щелочи, используйте хомуты из нержавеющей стали (например, нержавеющей стали 304), чтобы избежать ржавчины и выхода из строя обычных хомутов из углеродистой стали; для высокотемпературных сред (например, трубопроводов двигателя) используйте ленточные хомуты из высокотемпературной стали, чтобы предотвратить старение хомута из-за высоких температур.Избегайте чрезмерного затягиванияЧрезмерная затяжка — самая распространённая ошибка: она может привести к трещинам или деформации трубопровода (особенно пластиковых и резиновых), а в тяжёлых случаях — к срыву винтов хомута или разрыву стальной ленты, что приводит к потере её тяги. При затяжке следуйте принципу «остановитесь, когда почувствуете значительное сопротивление»; нет необходимости затягивать до предела.Регулярный осмотр и техническое обслуживаниеПосле установки необходимо проводить регулярные проверки: особенно в условиях сильной вибрации (например, на трубопроводах механического оборудования), еженедельно проверяйте затяжку хомутов и каждые три месяца проверяйте герметичность. Если на хомуте обнаружена ржавчина, сорвана резьба винтов или обнаружена утечка в трубопроводе, немедленно замените хомут во избежание несчастных случаев.IV. Вопросы и ответы по общим проблемам и решениямВозможные причиныРешенияУтечка в трубном соединении1. Хомут затянут неправильно; 2. Размер хомута не соответствует требуемому; 3. Повреждено соединение трубы.1. Затяните хомут. Если утечка не устранена, проверьте соответствие размера. 2. Замените хомут на хомут подходящего размера. 3. Отремонтируйте или замените поврежденную трубу.Ослабленные или сорванные зажимные винты1. Используемый инструмент не подходит по размеру, что приводит к поломке винта; 2. Чрезмерное затягивание, что приводит к чрезмерному усилию на винте.1. Используйте правильный инструмент. Если резьба винта сорвана, замените весь хомут. 2. Соблюдайте правильное усилие затяжки и избегайте чрезмерного.Мягкий шланг пережат хомутом1. Материал зажима слишком твердый (например, металлические зажимы, используемые непосредственно на тонкостенных шлангах); 2. Чрезмерное усилие затяжки.1. Замените хомут на резиновый или поместите мягкую ткань между хомутом и шлангом; 2. Уменьшите силу затяжки до такой степени, чтобы не было утечки и трубка не болталась.Ржавый и неэффективный зажим1. Материал зажима не устойчив к коррозии (например, углеродистая сталь, используемая во влажной среде); 2. Длительное отсутствие обслуживания.1. Замените зажим на коррозионно-стойкий, например, из нержавеющей стали; 2. Регулярно очищайте зажим и наносите антикоррозийное средство на металлические части (неуплотняемые поверхности).

Всё больше предприятий выбирают нестандартное автоматизированное оборудование вместо ручного управления. Если полностью перепроектировать его в соответствии с потребностями компании, инвестиции будут относительно значительными. Многие клиенты выберут подходящие нестандартные решения по автоматизации вместо дорогостоящих. Выбор высококачественного нестандартного автоматизированного оборудования для производственных линий требует более тщательного анализа. 1. Выберите оборудование, соответствующее вашим потребностям. Требования к оборудованию у разных компаний различаются. Во многих случаях при разработке нестандартного оборудования основное внимание уделяется использованию оборудования, подходящего для существующих условий труда и режима работы, а не проектированию оборудования, требующего усилий по изменению условий труда и режима работы. 2. Проблемы качества оборудования. К качеству оборудования, используемого в производстве, предъявляются очень высокие требования. Поэтому к качеству пневматических компонентов, направляющих, компонентов схем, систем управления, механических устройств и т. д. предъявляются очень высокие требования. Для реализации требуемого процесса и производства оборудования необходимы надежность, безопасность и стабильность работы оборудования. 3. Следует уделять внимание масштабируемости и вариативности оборудования. В связи с текущими темпами развития, индустрия нестандартного оборудования для автоматизации будет развиваться всё быстрее. Помимо требований к производству, необходимо предусмотреть возможность добавления или удаления функций оборудования в соответствии с его собственными потребностями, а также возможность удовлетворения новых требований в будущем, чтобы обеспечить возможность дальнейшего использования оборудования без необходимости его перепроектирования и производства. 4. Техническое обслуживание и послепродажное обслуживание средств автоматизации. Как правило, качественное оборудование автоматизации проходит многократные испытания перед официальной покупкой, его эксплуатационные характеристики отлажены до приемлемого уровня, а также предоставляются услуги по обучению персонала, чтобы гарантировать своевременное начало работы после покупки. С другой стороны, послепродажное обслуживание необходимо для своевременного решения возникающих проблем. 5. Стоимость оборудования. Приобретаемое оборудование не должно быть самым дешевым или дорогим, а должно быть наиболее подходящим. Качественное оборудование для автоматизации может решить производственные проблемы клиента непосредственно на его производственной линии, а поставщик оборудования может обеспечить клиентам наилучшее послепродажное обслуживание и своевременно решить проблемы, возникающие на производственной линии клиента. Только оборудование, отвечающее этим требованиям, является лучшим и наиболее экономичным. Компания XIAMEN FRAND Automation Equipment Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках, производстве и продаже нестандартного оборудования для автоматизации, сборки, монтажа и испытаний запасных частей. Компания имеет высокотехнологичную команду, которая уже много лет занимается разработкой и производством нестандартного оборудования, придерживаясь философии бизнеса: прагматизм, инновации, развитие и гармония. От проектирования и разработки, производства до послепродажного обслуживания, профессиональные технологии, надежное качество и внимательное обслуживание — это наше обещание клиентам. Мы всегда усердно работали над удовлетворением различных потребностей пользователей, и создание ценности для клиентов — наша вечная цель.

Износ сглаживающего агента в нестандартном автоматизированном оборудовании между поверхностями трения происходит из-за износа твёрдых частиц, ржавления поверхности, а также сварки и разрыва металлических поверхностей. Поэтому, подавая достаточное количество сглаживающего агента на поверхность трения, можно создать хорошие условия сглаживания, предотвращая разрушение масляной плёнки, сохраняя точность прилегания деталей и значительно снижая износ.1. Предотвращение коррозии и сохранение внешнего вида металла:Оборудование для автоматизацииМеханическая конструкция нестандартного оборудования автоматизации неизбежно контактирует с окружающей средой (воздухом, влагой, водяным паром, агрессивными газами и жидкостями и т. д.), что приводит к образованию ржавчины, коррозии и повреждению металлической поверхности машины. В частности, более серьёзными проблемами являются низкотемпературные транспортные средства на металлургических заводах, а также коррозия и износ на химических предприятиях.Мягкие масла и смазки не оказывают коррозионного воздействия на металлы и способны изолировать влагу во влажном воздухе и предотвращать коррозию безвредных сред. Мы наносим на металлическую поверхность машины слой масла или смазки с антикоррозионными и антиржавчинными присадками, который выполняет функцию защиты от коррозии, ржавчины и ухода за металлической поверхностью.2. Снизьте температуру:Сглаживающее средство для нестандартного автоматизированного оборудования может снизить коэффициент трения и уменьшить выделение тепла, вызванное трением. Работа, выполняемая машиной для снижения трения, полностью преобразуется в тепло, частично рассеиваемое корпусом и частично периодически снижающее температуру машины. Концентрированная циркуляция жидкого сглаживающего средства может отводить тепло, выделяемое трением, и играть роль в охлаждении, что позволяет контролировать работу машины в требуемом температурном диапазоне.

В настоящее время к производству многих изделий предъявляются особые требования. Некоторое оборудование общего назначения не может соответствовать этим требованиям. Для повышения эффективности производства нестандартное оборудование автоматизации позволяет удовлетворить эти особые требования в соответствии с реальными производственными потребностями. В настоящее время многие компании производят продукцию. При этом доля нестандартного оборудования автоматизации также растёт.Стоимость нестандартного оборудования для автоматизации относительно высока, а эффект от его применения проявляется довольно долго. Однако, поскольку получаемая прибыль и ценность исследований относительно высоки, многие производители используют именно это оборудование.Основные причины, по которым цикл переработки нестандартного оборудования автоматизации столь длителен, следующие:1. Инвестиционные затраты на нестандартное оборудование для автоматизации относительно высоки.Существуют инвестиции в рабочую силу, затраты времени и другие материальные затраты, затраты на производство и научные исследования и т. д.2. Требуется относительно высокий уровень технологий.Проектирование машин для некоторых видов продукции сопряжено с трудностями, и для этого требуются определённые технические возможности. Некоторые материалы также обуславливают определённые особенности. Однако, если требуется замена деталей оборудования, меняются и используемые материалы, что приводит к увеличению стоимости производства.3. Устойчивость оборудования зависит от условий фактического применения продукта.Создание комплексного оборудования начинается с НИОКР и производства, а заканчивается его успешной сборкой. На этом этапе оно, безусловно, столкнётся со множеством трудностей. Чтобы гарантировать стабильную и надёжную работу оборудования, его необходимо эксплуатировать на практике.Следовательно, для того, чтобы нестандартное автоматизированное оборудование стало прибыльным, необходимо инвестировать в него. Однако иногда инвестиции могут быть значительными, а окупаемость невысокой, поскольку затраты на последующую сборку и изготовление оборудования трудно окупить в короткие сроки. В это время необходимо обеспечить взаимодополняющее развитие различных отраслей на предприятии, чтобы последующие отрасли могли продолжать развиваться.

Глобализация экономики обострила рыночную конкуренцию, а интеллектуальное, гибкое и беспилотное производство стало тенденцией развития, а отрасль промышленной автоматизации получила широкое пространство для развития. В последние годы Германия выдвинула план «Индустрия 4.0», США – «Национальную сеть производственных инноваций», Япония – «План инновационной промышленной структуры», а Китай – план развития «Сделано в Китае 2025». Их общая цель – всестороннее использование Интернета вещей, связи 5G, робототехники, искусственного интеллекта и других технических средств для повышения уровня интеллектуального и беспилотного производства. Средства промышленной автоматизации являются важной предпосылкой и гарантией для современных предприятий, позволяющих им достичь масштаба, высокой эффективности, точности, интеллектуальности и безопасности производства. Они широко используются и имеют хорошие перспективы развития.По данным исследовательской компании Zion Market Research, мировой рынок промышленной автоматизации достиг 207,17 млрд. долларов в 2017 году. Благодаря постепенному развитию и коммерческому применению Интернета вещей, технологии 5G и технологии искусственного интеллекта, ожидается, что мировой рынок промышленной автоматизации к 2024 году достигнет 321,93 млрд долларов США, с совокупным годовым темпом роста около 6,5%. Рынок услуг промышленной автоматизации достиг 42,1 млрд долларов США в 2018 году и, как ожидается, достигнет 70,6 млрд долларов США к 2024 году, с совокупным годовым темпом роста около 9%, по данным Research And Markets. В настоящее время крупнейшими мировыми производителями в области промышленной автоматизации являются ABB, Siemens, General Electric, Schneider, Yaskawa, FANUC, Mitsubishi, Fuji Electric и так далее. Будучи важной частью высокотехнологичного оборудования, промышленная Система автоматизированного управления является важным условием и гарантией достижения современным промышленным производством масштаба, эффективности, точности, интеллектуальности и безопасности.

Согласно данным Markets and Markets, с 2010 по 2020 год масштабы мирового рынка машинного зрения росли. В 2020 году объём мирового рынка машинного зрения достиг 10,7 млрд долларов США, а совокупный темп роста за последние пять лет составил 14,48%. Первое применение машинного зрения связано с разработкой «роботов». В 1970-х годах появление ПЗС-датчиков изображений и замена кремниевой целевой камеры ПЗС-камерой стало важным поворотным моментом в развитии машинного зрения. В 1980-х годах быстрый прогресс центральных процессоров (ЦП), цифровых сигнальных процессоров (ЦСП) и других аппаратных технологий обработки изображений создал базовые условия для быстрого развития машинного зрения. С XX века мировая индустрия машинного зрения начала бурно развиваться, европейские и американские предприятия в этой области заняли лидирующие позиции. По данным Markets and Markets, Европа занимает наибольшую долю мирового рынка машинного зрения – 36,4%. Далее следует Северная Америка с мировой долей 29,3%. С ростом Азиатско-Тихоокеанского региона, где такие страны, как Китай, Япония, Индия и Южная Корея, обладают одними из крупнейших производственных мощностей, автоматизация производственных процессов стала рассматриваться как главный приоритет, составляя 25,3% доли мирового рынка; на Южную Америку, Ближний Восток и Африку пришлось 9,1%. Несмотря на то, что доля рынка Азиатско-Тихоокеанского региона и других регионов увеличилась благодаря вниманию Китая, в настоящее время в мировой индустрии машинного зрения по-прежнему доминируют европейские и американские предприятия. С 2010 года, благодаря развитию технологий автоматизации и постоянному совершенствованию промышленной робототехники, глобальный спрос на промышленных роботов значительно возрос. Согласно последнему отчёту Международной федерации робототехники (IFR), количество установленных роботов во всём мире постепенно росло с 2012 по 2018 год, хотя в 2019 году наблюдалось некоторое снижение.

В последние годы, в связи с ростом себестоимости продукции, стоимость рабочей силы ежегодно увеличивается, и автоматизация производства будет играть важную роль в будущем предприятий. Недостатки искусственного производства заключаются в следующем:1. Демографические дивиденды исчезают, а затраты на рабочую силу растут из года в год.2. На положение персонала влияет множество факторов, и текучесть кадров значительна. Существуют трудности в управлении.3. Высокая интенсивность труда, длительная производственная деятельность легко утомляют людей, снижают эффективность.4. Искусственная эксплуатация характеризуется низкой стабильностью, эффективность производства нестабильна, а уровень брака продукции высок.5. Простая и повторяющаяся, монотонная работа быстро утомляет людей, делает их уставшими и отвлекает, что создает серьезные риски для безопасности персонала и оборудования.6. Высокое комплексное потребление энергии и себестоимость продукции.7. Высокий уровень шума и загрязнение металлической пылью вредны для здоровья человека, а набор рабочей силы затруднен.Промышленные роботы делают всё возможным. Промышленная автоматизация имеет следующие преимущества по сравнению с ручным трудом: 1. Быстрая окупаемость инвестиций, срок окупаемости 1-2 года.2. Сократите число операторов, сократите затраты на рабочую силу, улучшите производственную среду и оптимизируйте управление.3. Контролируемые объемы производства, стабильные сроки поставки, гарантированное качество продукции и улучшенная репутация предприятия.4. Промышленные роботы могут работать 24 часа в сутки без перерыва, производить продукцию с высокой прочностью и эффективностью, не подвержены влиянию человеческого фактора и обладают высоким коэффициентом использования оборудования.5. Промышленные роботы устраняют риски безопасности ручного труда, предотвращают ненужные несчастные случаи на производстве.6. Строгая стандартизация работы, высокая стабильность процесса, стабильная производительность.7. Повысить мощь и имидж предприятия и стать более конкурентоспособным на рынке.