В настоящее время к производству многих изделий предъявляются особые требования. Некоторое оборудование общего назначения не может соответствовать этим требованиям. Для повышения эффективности производства нестандартное оборудование автоматизации позволяет удовлетворить эти особые требования в соответствии с реальными производственными потребностями. В настоящее время многие компании производят продукцию. При этом доля нестандартного оборудования автоматизации также растёт.Стоимость нестандартного оборудования для автоматизации относительно высока, а эффект от его применения проявляется довольно долго. Однако, поскольку получаемая прибыль и ценность исследований относительно высоки, многие производители используют именно это оборудование.Основные причины, по которым цикл переработки нестандартного оборудования автоматизации столь длителен, следующие:1. Инвестиционные затраты на нестандартное оборудование для автоматизации относительно высоки.Существуют инвестиции в рабочую силу, затраты времени и другие материальные затраты, затраты на производство и научные исследования и т. д.2. Требуется относительно высокий уровень технологий.Проектирование машин для некоторых видов продукции сопряжено с трудностями, и для этого требуются определённые технические возможности. Некоторые материалы также обуславливают определённые особенности. Однако, если требуется замена деталей оборудования, меняются и используемые материалы, что приводит к увеличению стоимости производства.3. Устойчивость оборудования зависит от условий фактического применения продукта.Создание комплексного оборудования начинается с НИОКР и производства, а заканчивается его успешной сборкой. На этом этапе оно, безусловно, столкнётся со множеством трудностей. Чтобы гарантировать стабильную и надёжную работу оборудования, его необходимо эксплуатировать на практике.Следовательно, для того, чтобы нестандартное автоматизированное оборудование стало прибыльным, необходимо инвестировать в него. Однако иногда инвестиции могут быть значительными, а окупаемость невысокой, поскольку затраты на последующую сборку и изготовление оборудования трудно окупить в короткие сроки. В это время необходимо обеспечить взаимодополняющее развитие различных отраслей на предприятии, чтобы последующие отрасли могли продолжать развиваться.

Глобализация экономики обострила рыночную конкуренцию, а интеллектуальное, гибкое и беспилотное производство стало тенденцией развития, а отрасль промышленной автоматизации получила широкое пространство для развития. В последние годы Германия выдвинула план «Индустрия 4.0», США – «Национальную сеть производственных инноваций», Япония – «План инновационной промышленной структуры», а Китай – план развития «Сделано в Китае 2025». Их общая цель – всестороннее использование Интернета вещей, связи 5G, робототехники, искусственного интеллекта и других технических средств для повышения уровня интеллектуального и беспилотного производства. Средства промышленной автоматизации являются важной предпосылкой и гарантией для современных предприятий, позволяющих им достичь масштаба, высокой эффективности, точности, интеллектуальности и безопасности производства. Они широко используются и имеют хорошие перспективы развития.По данным исследовательской компании Zion Market Research, мировой рынок промышленной автоматизации достиг 207,17 млрд. долларов в 2017 году. Благодаря постепенному развитию и коммерческому применению Интернета вещей, технологии 5G и технологии искусственного интеллекта, ожидается, что мировой рынок промышленной автоматизации к 2024 году достигнет 321,93 млрд долларов США, с совокупным годовым темпом роста около 6,5%. Рынок услуг промышленной автоматизации достиг 42,1 млрд долларов США в 2018 году и, как ожидается, достигнет 70,6 млрд долларов США к 2024 году, с совокупным годовым темпом роста около 9%, по данным Research And Markets. В настоящее время крупнейшими мировыми производителями в области промышленной автоматизации являются ABB, Siemens, General Electric, Schneider, Yaskawa, FANUC, Mitsubishi, Fuji Electric и так далее. Будучи важной частью высокотехнологичного оборудования, промышленная Система автоматизированного управления является важным условием и гарантией достижения современным промышленным производством масштаба, эффективности, точности, интеллектуальности и безопасности.

Согласно данным Markets and Markets, с 2010 по 2020 год масштабы мирового рынка машинного зрения росли. В 2020 году объём мирового рынка машинного зрения достиг 10,7 млрд долларов США, а совокупный темп роста за последние пять лет составил 14,48%. Первое применение машинного зрения связано с разработкой «роботов». В 1970-х годах появление ПЗС-датчиков изображений и замена кремниевой целевой камеры ПЗС-камерой стало важным поворотным моментом в развитии машинного зрения. В 1980-х годах быстрый прогресс центральных процессоров (ЦП), цифровых сигнальных процессоров (ЦСП) и других аппаратных технологий обработки изображений создал базовые условия для быстрого развития машинного зрения. С XX века мировая индустрия машинного зрения начала бурно развиваться, европейские и американские предприятия в этой области заняли лидирующие позиции. По данным Markets and Markets, Европа занимает наибольшую долю мирового рынка машинного зрения – 36,4%. Далее следует Северная Америка с мировой долей 29,3%. С ростом Азиатско-Тихоокеанского региона, где такие страны, как Китай, Япония, Индия и Южная Корея, обладают одними из крупнейших производственных мощностей, автоматизация производственных процессов стала рассматриваться как главный приоритет, составляя 25,3% доли мирового рынка; на Южную Америку, Ближний Восток и Африку пришлось 9,1%. Несмотря на то, что доля рынка Азиатско-Тихоокеанского региона и других регионов увеличилась благодаря вниманию Китая, в настоящее время в мировой индустрии машинного зрения по-прежнему доминируют европейские и американские предприятия. С 2010 года, благодаря развитию технологий автоматизации и постоянному совершенствованию промышленной робототехники, глобальный спрос на промышленных роботов значительно возрос. Согласно последнему отчёту Международной федерации робототехники (IFR), количество установленных роботов во всём мире постепенно росло с 2012 по 2018 год, хотя в 2019 году наблюдалось некоторое снижение.

В последние годы, в связи с ростом себестоимости продукции, стоимость рабочей силы ежегодно увеличивается, и автоматизация производства будет играть важную роль в будущем предприятий. Недостатки искусственного производства заключаются в следующем:1. Демографические дивиденды исчезают, а затраты на рабочую силу растут из года в год.2. На положение персонала влияет множество факторов, и текучесть кадров значительна. Существуют трудности в управлении.3. Высокая интенсивность труда, длительная производственная деятельность легко утомляют людей, снижают эффективность.4. Искусственная эксплуатация характеризуется низкой стабильностью, эффективность производства нестабильна, а уровень брака продукции высок.5. Простая и повторяющаяся, монотонная работа быстро утомляет людей, делает их уставшими и отвлекает, что создает серьезные риски для безопасности персонала и оборудования.6. Высокое комплексное потребление энергии и себестоимость продукции.7. Высокий уровень шума и загрязнение металлической пылью вредны для здоровья человека, а набор рабочей силы затруднен.Промышленные роботы делают всё возможным. Промышленная автоматизация имеет следующие преимущества по сравнению с ручным трудом: 1. Быстрая окупаемость инвестиций, срок окупаемости 1-2 года.2. Сократите число операторов, сократите затраты на рабочую силу, улучшите производственную среду и оптимизируйте управление.3. Контролируемые объемы производства, стабильные сроки поставки, гарантированное качество продукции и улучшенная репутация предприятия.4. Промышленные роботы могут работать 24 часа в сутки без перерыва, производить продукцию с высокой прочностью и эффективностью, не подвержены влиянию человеческого фактора и обладают высоким коэффициентом использования оборудования.5. Промышленные роботы устраняют риски безопасности ручного труда, предотвращают ненужные несчастные случаи на производстве.6. Строгая стандартизация работы, высокая стабильность процесса, стабильная производительность.7. Повысить мощь и имидж предприятия и стать более конкурентоспособным на рынке.